
热转印加工连接料的粘度
热转印加工连接料的粘度是指油墨中构成连接料的各种介质的总粘度,包括各种油类、溶剂、树脂、蜡等,涂布在基材上的油墨层要求有很高的色浓度和鲜艳度、热转印加工色饱和度、均匀度,连接料的粘度是由连接料自身的性质决定的,并与连接料种类、配方比例及加工处理工艺等有关。连接料粘度的大小实际上取决于内部相对子质量的大小,分子的结构和分子间的吸引力。有良好的粘和性和防蹭脏性能;第二部是当基材在热作用下要求油墨能快速地脱离基材而转印到承印材料表面上。在承印材料表面形成的图文要求墨色均匀、色彩艳丽、字迹笔画整齐、清晰,这就需要油墨要有良好的印刷适性和流变特性。为此,树脂连结料的选择就应根据油墨的这些性能来进行挑选。可选用的树脂材料有聚苯乙烯、乙烯-丙烯酸醋、聚胺醋、聚醋等;可选用的蜡基材料有蜂蜡、亚麻蜡、棕桐蜡、棉蜡、植物蜡、蒙旦蜡、芦苇蜡、聚乙烯蜡、脂肪族胺蜡等以及其氧化产品等。
在印刷时不同的油墨粘度与加热温度有直接的关系,是决定油墨粘度的主要因素。对含有相同组分颜料的油墨而言,连接料的粘度大时,油墨粘度则大。此外值得一提的是:相对分子质量大,分子空间网状结构密实,分子间引力大,会使分子间的内聚力大,相对位移小,则表现为粘度大。连接料应具有适当的粘度,若连接料的粘度低,则会影响颜料研轧后的细度,配制油墨后会影响油墨的转移性及稳定性等。连接料的粘度是决定油墨粘度的主要因素,直接关系到油墨的流变性能及印刷适性。连结料因油墨的特性要求不同而又有所区别。因此,热转印油墨的连结料除了要达到一般印刷适性要求外,还必须满足热转印性能的要求。热转印油墨是依附在基体上进行印刷的。该油墨的印刷过程可分两部分进行:第一部是要将油墨均匀地涂布在基材上。应该严格控制加热温度和油墨的粘度。当加热温度为60~100℃时,油墨被熔解的同时,可使油墨粘度值稳定在0.6Pa.s左右为最理想状态,此时油墨转移性能最好。温度升高,油墨内部分子相对移动能力增强,粘度下降。但粘度与温度间呈非线性流动关系。印刷速度越快,要求油墨的粘度越低,方可适应高速印刷的需求。
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