
水转印加工特种印刷
水转印加工纸的活化和水披覆转印膜的活化不同,它只是将转印纸浸入水中将图文与基材分离,无需专用溶剂,工艺更简单。水转印加工先将水标转印纸剪出需要转印的图文,放入清洁的水槽,浸泡20s左右,使面膜剥离和基材分离,为转印做准备。水转印纸轻轻贴近承印物表面,用刮板刮图文面,使水分溢出,保持图文平铺在规定位置,进行自然干燥,对于可剥离水标转印纸,自然干燥后放在烘干箱内干燥,提高图文的附着牢度,干燥温度100℃左右,因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油,无需再进行喷涂保护,但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层,自然干燥后需要喷涂光油处理。喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油一定要注意防止灰尘落入,否则产品外观会受到很大影响,根据涂层厚度调整喷涂光油的黏度也很重要,喷得过多容易造成均匀度下降。
溶剂型的光油可配套硬化剂混合使用,水转印喷涂光油是以聚氨酯树脂为连接料的光油,要配合PU硬化剂使用,涂层的厚薄通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制,最后在烘箱中干燥。图文层附着光油后光泽度也大大改善。针对不同的承印材料,光油也分为三种类型,适合塑料材料的光油,适合柔性材料的光油,适合金属玻璃等非吸收性材料的光油。清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件,这一点对于任何印刷工艺都是相同的,转印前要保证承印物处于完全裸露状态,另外,干净整洁的环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面,空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解性水标转印纸,可剥离水标转印纸图文在活化后能够和基材分离实现转印,溶解性水标转印纸活化后基材溶解于水,图文处于游离状态实现转印。
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