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水转印加工气动搅拌装置

文章出处:未知 作者:青岛水转印加工 人气: 时间:2018-08-20 18:29 【
           水转印加工聚氨酯类和环氧酯类是最常使用的液体涂料。气动搅拌装置常有以下缺陷:搅拌不彻底,易产生死角在储存过程中,水转印加工部分颜料易在液体涂料桶底部沉集,使用气动搅拌装置进行搅拌液体涂料时,因搅拌器的位置固定不动,当无人调整搅拌器或搬动涂料桶时,只使搅拌桨叶附近的液体涂料得到搅拌,对涂料桶底周边角落无法进行彻底、均匀地搅拌。操作繁琐通常使用每桶20公斤装的液体涂料,每次使用前进行搅拌时,需要将气动搅拌装置紧固支架的螺栓拧松,抬升支架,放置液体涂料桶,下降支架拧紧螺栓,当支架下降位置不合适气动搅拌装置存在的缺点是操作者不愿积极主动使用该搅拌器的主要原因。经过分析,对该气动搅拌装置进行改造,如图1所示,将支架固定搅拌器的一端,锯开一个较搅拌杆直径略大的槽,用以保证搅拌器可以简单地从支架上取出。
          再在开槽处设置一个挡板,该挡板一端以固定轴为轴心,可以在支架上平面自由旋转,而挡板的另一端开一弧形开口,当挡板旋转至弧形开口与支架上预留的螺纹孔同心时,将止动螺栓安装到螺纹孔上,即可起到防止搅拌时气动搅拌器沿开槽处震动滑出的安全保障目的。通过开槽与设置防滑脱装置,操作流程简化为:搅拌器从槽内拿出→将液体涂料桶放置在工作台上→手持搅拌器通压缩空气启动后,沿漆桶边缘对漆桶底边进行搅拌两周→关闭压缩空气,将搅拌器通过槽口进入后安置在支架上,调整并紧固挡板,防止搅拌器震动滑脱→开通压缩空气,启动搅拌装置→搅拌结束后松开挡板、取出搅拌器→搬开液体涂料桶→取漆、调漆、清洗搅拌器。密封改造非常成功。与原机械密封相比,干气密封安全、环保、节能、长寿命等方面性能突出。原认为泵用干气密封只适用于液态烃介质泵,本次轴封改造的成功,为泵用干气密封的使用拓展了空间,也为高危介质泵轴封改造作了有益探索。
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