热转印加工多元醇掺量对墨水性能的影响

文章出处：未知作者：青岛水转印加工人气：次时间：2018-08-18 18:53 【大中小】

热转印加工黏度是喷墨墨水的关键指标之一，多元醇的加入可有效改善墨水的黏度。但是，墨水黏度过高时，容易引发喷嘴堵塞、转移不良等问题；热转印加工墨水黏度过低时，墨水易出现渗透现象，影响印花质量。在其他条件保持不变的前提下[如w（超细分散染料）（相对于墨水总质量而言）等]，多元醇掺量对墨水黏度的影响如图4所示。随着MF掺量的不断增加，色浆的粒径呈先快速减小后缓慢增大态势；当w（MF）=5%（相对于墨水总质量而言）时，色浆的粒径（仅为76.44nm）相对最小。这是由于MF掺量过多时，过量的阴离子型分散剂会吸附在染料颗粒的表面，形成阻碍染料粒子运动的隔离层，不利于染料粒子的分散运动。

从而导致色浆粒径变大。综合考虑，本研究选择w（MF）=5%时较适宜。热转印技术是利用墨水受热升华进入织物纤维空隙而完成的转印过程，故温度对转印工艺影响较大。温度过高时，容易损坏织物；温度过低时，会出现转印不良现象。有关文献资料和转印生产实践证明：较长的转印时间会导致织物发黄；转印时间过短时，也会出现转印不完全现象。因此，本研究设定转印时间为30s，并考察了转印温度对墨层转移率的影响墨水的保湿性是衡量墨水体系固液关系的重要指标，也是影响墨水黏度、进而影响墨水稳定性的主要因素；同时，墨水的保湿性决定了喷墨印刷能否顺利进行，即墨水保湿性越好，水分越不易损失，墨水体系就越稳定。在其他条件保持不变的前提下，多元醇掺量对墨水保湿性的影响。

热转印加工多元醇掺量对墨水性能的影响

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