织物印花用喷墨热转印加工
热转印加工随着喷墨技术的快速发展，喷墨印花已成为印染行业的新生力量，并受到人们的广泛关注。热转印加工喷墨印花工艺可分为两种：①先对织物表面进行预处理，然后通过喷墨打印直接将图案喷印在织物上；②先将图案喷墨印刷在专门的转印纸上，然后将印有图案的转印纸面与织物表面接触，通过施加一定的压力和温度将图案转移至织物表面。方法①存在工序多、工艺复杂、生产效率较低以及转移效果较差等缺点；方法②（即喷墨热转印工艺）是以热转印纸为载体的，具有图案转印清晰完整、生产效率明显提高等特点，目前已成为应用最广泛的喷墨印花技术。与传统印花工艺相比，喷墨热转印技术可用计算机精确控制墨量，从而减少了成本、降低了环境污染，是一种绿色印花技术[2-3]。喷墨热转印墨水是喷墨印花工艺的关键，而墨水的性能直接影响到喷墨印花产品的最终质量。
喷墨工艺要求喷墨热转印墨水必须具有超细的细度，以防止堵塞喷嘴；同时要求墨水中的着色剂能受热升华，易从转印纸表面转移至织物表面。传统的着色剂一般分为染料和颜料两种，颜料着色力强，但存在分散困难、纤维亲和力较差等问题，故需加入胶粘剂来增强颜料粒子对织物的附着力，而这极易导致喷头堵塞，故制造简单、成本低廉的染料墨水则成为目前应用最成熟的织物印花墨水。由于超细分散染料具有粒径小、着色好且用量少等优点，因而已成为目前纺织品染色领域的研究热点之一。本研究以超细分散染料为着色剂，选用环保的水为溶剂，并辅以多元醇（作为保湿剂）、分散剂、表面活性剂和消泡剂等助剂，制备了织物印花用水性喷墨热转印墨水；探讨了各组分对墨水性能的影响，最终确定了制备水性喷墨热转印墨水的最佳配方，旨在为喷墨印花的生产实践提供有效的参考依据。
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