水转印印染机械如何有效节能
水转印首先谈节能。印染工艺设备的主要组成部分是轧、洗、烘、蒸等单元机，可采用的节能方法有：采用高效轧车，降低轧余率，水转印减少烘干时所需要的能量；开发高效水洗机，采用逐格逆流、多浸多轧、高温喷淋及振荡等方法进行水洗，提高水洗效率，减少水洗能耗。在提高烘燥与定形设备的效率上，可以对设备进行合理保温减少热量散失，选用优质的疏水阀防止蒸汽泄漏。
安装在线检测装置控制烘房湿度，做到适时排放废气，防止过多热量随废气流失，还需控制布面与烘房温度防止织物“过烘”。对于汽蒸设备，要改善各类蒸箱和蒸化机的结构，减小散热面积和防止蒸汽泄漏，安装在线检测控制装置合理供汽。除此之外，合理设计、安排设备流程，合理增加机械车速，尽量减少烘干次数，减少织物暴露在外的时间，都可以减少能量损失。在印染设备设计时还应充分考虑高效化学剂的作用，合理使用助剂、染料，可以有效缩短设备流程，前处理甚至可实现“一步法”短流程生产。还可为印染设备配备热能回收装置，包括水洗废热水的热能回收交换装置、蒸汽冷凝水的回收装置和定形机废热气的回收装置。
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