
热转印加工分散染料的升华特性
热转印加工升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在转印纸上的印膜中,热转印加工印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度扩散,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散,往往在被染物的下侧抽真空,使染料达到定向扩散转移。在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。
把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上,然后转印到待印商品上称转移印花;转移印花主要应用在聚脂纤维品上,随着转移印刷术的提高,在尼龙、丙烯腈、棉、麻、毛织品上也得到普遍应用。转移印花主要有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法,其中以升华法转移印花最为成熟。下面我们对其进行简单介绍。升华法转移印花利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2um的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到织物上并固着在一起,并达到一定的强度。
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