青岛热转印色浆粒径

文章出处：未知作者：青岛水转印加工人气：次时间：2018-02-24 22:21 【大中小】

青岛热转印在色浆研磨时加入MF，可有效促进染料粒子的分散，有利于减小色浆中固体颗粒的粒径。在其他条件保持不变的前提下，青岛热转印MF掺量对色浆粒径的影响随着MF掺量的不断增加，色浆的粒径呈先快速减小后缓慢增大态势；当（相对于墨水总质量而言）时，色浆的粒径（仅为76.44nm）相对最小。这是由于MF掺量过多时，过量的阴离子型分散剂会吸附在染料颗粒的表面，形成阻碍染料粒子运动的隔离层，不利于染料粒子的分散运动，从而导致色浆粒径变大。

综合考虑，本研究选择w（MF）=5%时较适宜。热转印技术是利用墨水受热升华进入织物纤维空隙而完成的转印过程，故温度对转印工艺影响较大。温度过高时，容易损坏织物；温度过低时，会出现转印不良现象。有关文献资料和转印生产实践证明：较长的转印时间会导致织物发黄；转印时间过短时，也会出现转印不完全现象随着多元醇掺量的不断增加，墨水体系的黏度呈上升态势；当w（多元醇）>15%（相对于墨水总质量而言）时，墨水黏度增幅较大；丙三醇体系的墨水黏度大于乙二醇体系的墨水黏度。这是由于单纯以水作为溶剂时，墨水黏度太低，故加入一定量的多元醇可起到增溶的作用，并且能有效提高墨水的黏度。

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