
青岛塑料件喷漆抛光
青岛塑料件喷漆利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。青岛塑料件喷漆化学抛光工艺流程:化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序技术特点:1.抛光去除前一道工序所留下的瑕疵、划痕、磨纹等加工痕迹,获得光洁表面;2.抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷,从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。三、超声波加工
超声波加工:是利用超声频振动的工具端面冲击工作液中的悬浮磨粒,由磨粒对工件表面撞击抛磨来实现对工件表面处理的一种方法。超声波抛光工艺流程:抛光前工件的准备→抛光工具的制造和装夹→抛光磨料,工作液的配制→粗抛光→精抛光技术特点:1.适宜加工各种硬脆材料,特别是电火花和电解加工无法加工的不导电材料和半导体材料;对于导电的硬质合金、淬火钢等也能加工,但加工效率比较低;2.能获得较好的加工质量;3.在加工难切削材料时,常将超声振动与其它加工方法配合进行复合加工,如超声车削、超声磨削、超声电解加工、超声线切割等,这些复合加工方法把两种甚至多种加工方法结合在一起,能起到取长补短的作用,使加工效率、加工精度及工件的表面质量显著提高。
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