
山东塑料件喷漆静电喷涂加工件表面处理工艺喷
山东塑料件喷漆静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。
山东塑料件喷漆通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。
静电喷涂加工件表面处理工艺。(1)表面预处理,主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。(2)刮腻子,根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。(3)工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。(4)预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。(5)喷涂,在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。(6)喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。(7)检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
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