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常用的塑料件喷漆工艺是怎样的

文章出处:未知 作者:1 人气: 时间:2020-05-11 10:35 【
     下面由塑料件喷漆制造商介绍常用的塑料件喷漆技术,尼龙、PP、PET等塑料材料及其它表面喷涂技术有很多,这里详细描述了内应力的去除、去污、除尘和解决材料表面涂层粘附问题的基本过程。
 
1  .消除内应力
 
     塑料制品注射成型时容易形成内应力,很容易产生应力集中,导致塑料裂纹。可以采用退火处理或表面处理来消除应力。退火处理是将塑性件热变形温度低于60℃,保温2小时。由于这一过程需要大量的烘烤线,因此可使用全表面处理技术,即能够消除塑料部件内应力的解决方案,在室温下对塑料部件的表面进行15-20分钟的处理。
塑料件喷漆
2. 去污残留
 
    塑料零件常常有油、手汗和脱模剂,它会使涂料原料粘着力差,涂料产生裂纹、起泡和脱模。喷漆加工前应进行除油处理。塑料零件通常用汽油或酒精清洗,然后化学学习去油化学去油后,要彻底清洗工件表面残留的碱液,最后用纯水清洗,晾干,干燥。
 
3. 高压离子空气除电除尘
 
    塑料零件是绝缘的,表面电阻一般在1013左右,容易产生静电。充电后,容易吸收空气中的细尘,并粘附在表面。用通常的吹塑法除去静电粉尘是非常困难的,所以最好用高压电离气流除去粉尘。
 
4. 涂装附着力问题
 
   由于尼龙、聚丙烯等塑料材料的结晶度高,极性低,在喷涂普通漆、橡胶漆、聚丙烯漆等时,底部材料与涂层之间的粘结力差,导致涂层掉落问题。为了解决这个问题,我们可以在基板和涂层之间喷射一层粘着增强剂,干扰基板表面的分子排列,提高因子值,解决粘着问题。
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